鏡面輥，尤其是鏡面輥，是塑料包裝制品行業(yè)不可缺少的重要組成部分，無論是壓延、擠出還是流延，都離不開鏡面輥。滾筒制造的表面精度和內部流道結構的合理性以及加工精度將直接影響塑料制品的質量，尤其是塑料薄膜。因此，為塑料薄膜制品制造商提供高質量的輥子尤為重要。

輥的種類很多，而且都有其獨特的作用，按工藝流程分為壓延棍、壓光棍、流延輥等，按功能用途分為加熱輥、冷卻輥、引離輥、托輥等，按結構分為無縫鋼管輥、鍛造輥、離心澆鑄輥等?？傊芰现破返牟煌に囆枰煌妮?。因此，作為鏡面輥制造商，在承接鏡面輥制造過程中，應根據(jù)不同的產品和工藝設計制造相應的鏡面輥，以確保鏡面輥在生產過程中發(fā)揮正常作用。

無論采用何種工藝方法，鏡面輥的結構、設計、材料選擇和加工制造都應滿足以下基本要求:

1.鏡面輥應具有足夠的剛性，以確保彎曲變形在重載作用下不超過許用值。

2.輥面應有足夠的硬度，一般要求HRC50度以上，耐腐蝕性強。涂層具有抗剝落能力，保證鏡面輥工作面具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。

3.鏡面輥的工作表面應精細加工，以確保尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度應在Ra0.16以上，無氣孔或溝紋。滾筒工作面壁厚應均勻，否則滾筒表面溫度不均勻，影響產品質量。

4.鏡面輥材料應具有良好的導熱性，一般采用冷硬鑄鐵，特殊情況下采用鑄鋼或鉬鉻合金鋼，無論是加熱還是冷卻，均可實現(xiàn)快速均勻。

5.鏡面輥設計應易于加工，成本低廉。

上一篇：壓花輥的蝕刻技術

下一篇：壓花輥的制作方法你了解嗎